環氧樹脂是雙酚A和環氧氯丙烷的聚合生產，具有機械性能高、內聚力強、分子結構致密、粘接性能優異、固化收縮率小(產品尺寸穩定、內應力小、不易開裂)、絕緣性好、耐腐蝕性好、穩定性好、耐熱性好(可達200℃或更高)的特點，因此廣泛應用于涂料、電子電器、復合材料、粘合劑等領域。
環氧樹脂的生產工藝一般分為一步法和兩步法。一步法是通過雙酚A和環氧氯丙烷的直接反應生成環氧樹脂，常用于合成低分子量和中分子量的環氧樹脂；兩步法是低分子樹脂繼續與雙酚A反應。高分子量環氧樹脂可以通過一步法合成，也可以通過兩步法合成。
一步法工藝是在NaOH的作用下收縮雙酚A和環氧氯丙烷，即在相同的反應條件下進行開環和閉環反應。目前國內產量最大的E-44環氧樹脂是通過一步法工藝合成的。二步法工藝是在催化劑(如季銨鹽)的作用下，雙酚A和環氧氯丙烷第一步通過加成反應生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步在NaOH的存在下進行閉環反應，生成環氧樹脂。二步法的優點是反應時間短；操作穩定，溫度波動小，易于控制；加堿時間短，可避免環氧氯烷大量水解。二步法工藝合成環氧樹脂使用也很多。
例如食品級防腐型金屬修補劑 B4LM 是一款可流動的雙組份環氧樹脂，含有高比例的精細礦物質填充材料。‌該涂層材料得到食品級認證的批準，可與液態及脂肪類的食品接觸，溫度最高可達70℃。它既可用于保護表面免受磨損和腐蝕，也可作粘合劑使用。該涂層易于加工，即使在機械壓下也能附著在各種表面上。這種耐磨保護具有非常好的耐化學性，適用于作為各種部件的涂層，如泵、輸送機、起重螺絲、料斗、罐子和管道
