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圓錐式破碎機

来源:鄭州彙通礦山機械 日期:2018-10-24 14:12 人氣:



    圓錐破碎機是 一種适用于冶金、建築、築路、化学及矽酸鹽行业中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和産品顆粒大小不同,又分为很多型号。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化学工业等衆多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,産品粒度均勻,适合中碎和細碎各種礦石,岩石。
 
    機型主要分为SMG系列、彈簧型和HPC系列,分别對它們的工作原理、結構等進行了介紹。還詳細介紹了圓錐破碎機的發展曆史、工作原理、組成、影響因素、技術優勢、操作事項、常見故障以及檢查維修等。
 

工作原理

    在圓錐破碎機的工作過程中,電动機通過傳动裝置帶动偏心套旋轉,动錐在偏心軸套的迫动下做旋轉擺动,动錐靠近靜錐的區段即成为破碎腔,物料受到动錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。动錐離開該區段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
 

運行原理

 
    圓錐破碎機工作時,破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪来驅动,水平軸通過大、小齒輪帶动偏心套旋轉,破碎機圓錐軸在偏心套的作用下産生偏心距做旋擺運动,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面,從而使石料在破碎腔内不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎後的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。
 
    圓錐破碎機动錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上,其下腔套在偏心軸套的外面,其運动由偏心軸套直接帶动。當偏心軸套繞主軸旋轉時,动錐不僅随偏心軸套繞機器的中心線做旋轉運动,而且還繞自己的軸線旋轉,該动錐是繞着其球面支承中心作空間旋擺運动的。动錐的軸線與主軸中心線相交于固定點,即球面中心點,其夾角为進动角。
 
    破碎機運轉時,动錐軸線相對機器中心線作圓錐面運动,其錐頂为球面支承中心,該點在动錐的運动過程中始終保持靜止。因此,动錐的運动可視为剛體繞定點的轉动,即动錐的運动是由兩種旋轉運动組成:進动運动或牽連運动(动錐繞機器中心線做旋轉運动)和自轉運动或相對運动(动錐繞自己的軸線做旋轉運动)。
 
    圓錐破碎機在空載運轉情形下,动錐自轉是由球面軸承給动錐的摩擦力矩和偏心軸套給动錐的摩擦力的數值決定的,哪個力矩大,則动錐即依此力矩的方向轉动。在正常情況下动錐都是順着偏心軸套回轉方向自轉的,自轉速度決定于兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和动錐下襯套之間,以控制动錐的自轉。在有負載運轉情形下,石料對动錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對动錐産生的摩擦力矩。

機器組成

 

液壓系統

 
    該機具有用液壓系統来調整破碎機排礦口的大小,液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時,液壓系統可使动錐體自动下退,當異物排出後,該系統使下退的动錐體自动複位 。
 

破碎腔型

 
    破碎腔型是指动錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術指标。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型,它有六種可能的組合,这意味着它能最好地适用于用戶特殊要求;
 


    1、更高的産能,更好的質量  。
 
    2、由于有保險裝置,大大減小了停機時間。
 
    3、機體为鑄鋼結構,在重載部位設置有加強筋。
 
    4、含調整器,可快速調整破碎出料粒度的大小。
 
    5、提供彈簧式保護裝置。
 
    6、具有完整的潤滑系統,當溫度過高或有流速過慢時将自动關閉。
 
    7、内部結構密封性能好,可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的損害。
 
    8、使用壽命較長适用性強。
 
    碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
 
    (1)破碎機主機架總成:破碎機主機架由上架體和下架體組成,兩者通過液壓缸連接,内有耐磨襯闆和保護罩:上架體是焊接件,其上口焊有耐磨銅闆,下架體是整體鑄鋼件。
 
    (2)主軸總成:主軸與主機架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配,主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
 
    (3)偏心軸套總成:偏心軸套其内部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承,其中上止推軸承为鍛鋼件,下止推軸承为高鉛青銅件;另外,在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件,其内部灌鉛并安裝了耐磨保護襯闆。
 
    (4)动錐體總成:动錐上部采用螺栓連接固定有給料闆組件,下部安裝有球面軸瓦,可以與安裝在套筒内的球面鋼瓦相配合;动錐外部安裝有高錳鋼制成的动錐襯闆,动錐體與其襯闆之間的空隙充灌有環氧樹脂;动錐内部安裝有上下高鉛青銅襯套。
 
    (5)定錐體總成:定錐上部安裝的是給料料鬥;内部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯闆,定錐體與其襯闆間同樣充灌有環氧樹脂;定錐外部是與調整環配合的梯形螺紋。
 
    (6)調整環:調整環是組件,由調整環、夾緊環、凸輪随动件和液壓馬达等組成;夾緊環内有梯形螺紋,可與定錐相連;調整環上部裝有主機架固定銷和導向杆,以防止調整環在主機架内旋轉。
 
    (7)機組潤滑裝置:由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙台鑫海礦機的圓錐破碎機采用幹油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體内,保證了潤清油的清潔。
 
    (8)水平傳动軸總成:一台大功率主驅动電機,通過三角帶輪傳动裝置使水平軸上的小錐齒輪驅动大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體为整體鑄鐵件,用螺栓固定到主機架上。
 
    (9)液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調節環上部各組件與破碎機主機架相連。
 
    (10)調節機構總成:用液壓馬达驅动小齒輪,小齒輪驅动調節帽上的大齒圈,從而驅动定錐轉动,来达到調節定錐襯闆與动錐襯闆之間間隙的目的。
 
    (11)液壓控制站:控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關、安全保護裝置等;在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制櫃。
 

 
型 号
动錐直徑(mm)
腔 型
給料口尺寸(mm)
排料口尺寸(mm)
生産能力(t/h)
電機功率(kw)
主機重量(t)
HPC-160
950
C
150
13
120-240
160
13
F
76
6
55-180
       
HPC-220
1160
C
225
13
150-430
220
19
F
86
6
90-260
       
HPC-315
1400
C
290
13
190-610
315
26
F
100
6
108-320
       
HPC-400
1500
C
320
13
230-700
400
33
F
110
6
145-430
     

注意事項

 
    1、給料粒度配比适當
 
    2、自动控制裝置;
 
    3、破碎機排料去通
 
    4、針對所破碎的物料正确的選擇破碎腔
 
    5、在破碎腔360°範圍内給料分布均勻
 
    6、輸送帶的規格與破碎機的最大出力能力相适應;
 
    7、适當的選擇預先篩分和閉路篩分的篩子規格。
 

操作事項

 
    起动和停機
 
    1、應根據電機型号選配合适的起动器,由起动器起动。
 
    2、設備應按順序開機與停機。
 
    3、設備應空載起动,待運轉平穩後方可加料。加料時要均勻,不得超載運行。
 
    4、停機前應先停止加料,待機内物料全部排空後方可停機。
 

給料

 
    1、入機物料應符合本機的技術要求,粒度不得超過規定範圍,含水量與物料物性有關,不宜大于15%,以免堵塞入料口和産生糊機現象。
 
    2、喂料應均與,以提高破碎效果,改善工作條件。
 
    3、嚴禁金屬物料入機,以防損壞軸承等部件。
 
    4、礦石必須給在分配盤的中間,不準許将礦石直接給入破碎腔内。这使为了防止破碎機過載,使襯闆磨損不均。正确的給礦條件是:礦石经分配盤均勻的分散在破碎腔内,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
 
    5、破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸
 

排料

 
    1、圓錐破碎機排料口應确保暢通,以免因出料不暢而引起設備過載發生事故。
 
    2、應定期檢查出料情況,如發現排料粒度不符合規定排料粒度,應檢查錘頭、襯闆的磨損情況和V帶的張緊情況,發現問題應及時更換磨損零部件及調整V帶的張緊力。
 
    軋臼壁的更換
 
    軋臼壁有U形螺釘把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時後,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
 
    破碎壁的更換
 
    圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後,應檢查其緊固情況,發現松动應立即緊固。
 
    襯套的更換
 
    錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉动,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正确應及時修正,制造備件時應按偏心套内徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
 
    安裝維護
 
    機器的維護保養是一項極其重要的经常性的工作,它應與機器的操作和檢修等密切配合,應有专職
 
    人員進行值班檢查。
 
    機器的維護
 
    1、軸承
 
    破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器
 
    的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處
 
    (1)轉动軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活动軸承、滑动平面
 
    2、新安裝的輪箍容易發生松动必須经常進行檢查;
 
    3、注意機器各部位的工作是否正常;
 
    4、注意檢查易磨損件的磨損程度,随時注意更換被磨損的零件;
 
    5、放活动裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活动軸承不能在底架上移动,以致發生嚴重事故;
 
    6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除;
 
    7、轉动齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
 

安裝試車

 
    1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定;
 
    2、安裝時應注意主機體與水平的垂直;
 
    3、安裝後檢查各部位螺栓有無松动及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固;
 
    4、按設備的动力配置電源線和控制開關;
 
    5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生産。
 
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